Титановые детали Desktop Metal и TriTech соответствуют требованиям к использованию титанового сплава Ti64 для 3D-печати Binder Jet в производственной системе™ :: Desktop Metal, Inc. (DM)

БОСТОН – (BUSINESS WIRE) – Компания Desktop Metal, Inc. (NYSE: DM), мировой лидер в области технологий аддитивного производства для массового производства, в сотрудничестве с базирующейся в Детройте компанией TriTech Titanium Parts LLC объявила сегодня о том, что Ti64 стал клиентом сертифицирован для струйной 3D-печати с переплетом в Production System™.

Этот пресс-релиз содержит мультимедийные материалы. Полный выпуск можно посмотреть здесь: https://www.businesswire.com/news/home/20230315005225/en/

Сегодня компания Desktop Metal объявила о том, что титановый сплав Ti64 теперь прошел сертификацию клиента в Production System™ в сотрудничестве с TriTech Titanium Parts LLC в Детройте. Владелец TriTech Роберт Свенсон (на фото здесь со своей производственной системой P-1) — эксперт по производству титана. (Фото: Business Wire)

Платформа Production System оснащена высокоскоростной технологией однопроходной струйной обработки (SPJ) на двух моделях: P-1 для исследования и разработки проектов струйной струйной обработки связующего для серийного производства и P-50, самой быстрой в мире струйной системы с металлическим связующим. предлагая самую низкую стоимость детали благодаря технологии SPJ.

Компания TriTech Titanium Parts LLC, сертифицированная по стандарту ISO 9001:2015, использует литье металла под давлением (MIM), литье по выплавляемым моделям, а теперь и струйную 3D-печать со связующим веществом на настольной системе производства металлов P-1 для производства титановых деталей. Компания является дочерней компанией AmeriTi Manufacturing Co., которая была основана в 1984 году и продана в прошлом году компании Kymera International.

«Благодаря 3D-печати со связующим струей производство титана даже самой сложной геометрии может быть значительно упрощено и достигнуто с меньшими затратами», — сказал Роберт Свенсон, владелец TriTech, а также бывший владелец AmeriTi. Свенсон окончил Университет Пердью по специальности «Инженер-металлург» и получил степень MBA Гарвардской школы бизнеса. «Наша команда невероятно гордится тем, что стала первым в мире клиентом Desktop Metal Production System P-1, который начал 3D-печать титана с помощью струйной печати, и мы рады предложить эту новую производственную технологию нашим клиентам».

«Desktop Metal гордится тем, что сотрудничает с TriTech, опытным производителем деталей из титана, чтобы внедрить это новое решение для струйной обработки связующим», — сказал Рик Фулоп, основатель и генеральный директор Desktop Metal. «Благодаря этому последнему дополнению к нашему портфолио материалов мы теперь предлагаем возможность связывать струйным способом 23 металла. Мы рады помочь инженерам и производителям создавать сложные, ранее невозможные конструкции из широкого спектра металлов, включая сложные материалы, такие как медь. , алюминий, а теперь и титан».

TriTech обсудит свой опыт струйной обработки связующего Ti64 на выставке AMUG 2023, которая пройдет 19-23 марта в Чикаго. Эта тема станет частью панельной дискуссии Desktop Metal с 13:30 до 14:30 в четверг, 23 марта, в зале Joliet Room в отеле Hilton Chicago. Видео, демонстрирующее опыт TriTech в области струйной обработки связующего, теперь доступно на сайте Learn.desktopmetal.com/ti64.

Пользователи производственной системы, заинтересованные в работе с титаном, должны проконсультироваться со своим торговым представителем Desktop Metal по поводу требований к оборудованию и связующему веществу.

Преимущества Binder Jetting Ti64

Хотя Ti64 является популярным материалом, он также известен своей дороговизной в производстве. Прочность материала, а также его низкая теплопроводность и пластичность затрудняют его обработку или производство традиционными методами производства. Например, прочность Ti64 требует большей силы для резки и удаления материала. В свою очередь, материал имеет тенденцию к упрочнению в процессе механической обработки, что может привести к износу и поломке инструмента. Чтобы избежать этого, во время обработки необходимы специальные инструменты, охлаждающие жидкости и технологические подходы.

Кроме того, формирование материала с помощью MIM требует специальных знаний и процессов. TriTech входит в число очень небольшого процента компаний, которые производят титановые детали с помощью MIM, и после многих лет исследований и разработок компания разработала свои собственные процессы MIM.

Однако с помощью струйной обработки связующего процесс можно упростить и сделать более экономичным. Промышленная печатающая головка избирательно наносит связующее вещество в слой частиц порошка Ti64, создавая твердую деталь по одному тонкому слою за раз, точно так же, как при печати на листах бумаги. Форма или форма, изготовленная принтером, затем спекается до высокой плотности и точности в печи, аналогично процессу MIM. Кроме того, струйная очистка связующего позволяет повторно использовать несвязанный материал в процессе, что повышает его экономическую эффективность.