Введение в выравнивание плит

Система выравнивания с четырьмя уровнями, которая может работать с листами толщиной от 0,25 до 6 дюймов и шириной до 160 дюймов, расположена на сборочном и испытательном площадке American Steel Products.

Большинство специалистов по изготовлению металлов знают о важности правильного выравнивания. Процессы, используемые для создания листового металла на заводе, производят лист с захваченными напряжениями, виртуальное перетягивание каната растяжения и сжатия. Лист становится плоским, когда эти силы находятся в равновесии во всех направлениях пластины.

Для достижения этого равновесия переработчики рулонов могут использовать различные технологии корректирующего правки — правку натяжением, правку отпуском и даже правку натяжным устройством, — но доминирующей технологией остается правка роликами.

Большинство технологий корректирующего правки ориентированы на листовой металл толщиной 0,25 дюйма и тоньше, но как насчет выравнивания пластин? Любой, кто занимается тяжелым производством, например, изготовлением больших резервуаров или работами с сосудами под давлением, требующими тяжелой прокатки, знает, с какими трудностями приходится сталкиваться, когда разрезаемая или формованная пластина снимает напряжение. Процесс становится менее предсказуемым. Но технология выравнивания пластин (иногда толщиной до 6 дюймов) может помочь сделать изготовление тяжелых изделий гораздо более предсказуемым, быстрым и менее затратным.

Спрос на выравнивание плит насчитывает десятилетия. Плита толщиной в несколько дюймов, предназначенная для кораблей и подводных лодок еще до Второй мировой войны, должна была быть плоской перед началом изготовления, отсюда и необходимость выравнивания, которое обычно происходило на заводе. С годами выравнивание пластин стало более важным, поскольку материалы стали более сложными. Яркими примерами являются танки и корабли, а также другая продукция, изготовленная на протяжении многих лет для нефтяных месторождений, газовых заводов, предприятий водоснабжения, пищевой промышленности, строительства мостов и т. д.

В некоторых областях пищевой и химической промышленности используются плакированные пластины, включающие толстую секцию из основного металла из углеродистой стали и плакированный слой нержавеющей стали по внутреннему диаметру, чтобы предотвратить коррозию и химические реакции на кислоту на внутренней стенке, одновременно позволяя сваривать компоненты. к углеродистой стали по ОД. Некоторые резервуары покрыты резиной или стеклом. Труба большого диаметра из высокопрочной плиты, необходимая для морского бурения, также нуждается в выравнивании.

Некоторые производители работают с нержавеющей сталью чрезвычайной толщины, даже с пластинами, состоящими из нескольких сплавленных вместе сплавов. Например, компания Dynamic Materials Corp. сплавляет нержавеющую сталь толщиной 0,25 дюйма с углеродистой сталью толщиной до 3 дюймов. Неудивительно, учитывая биржевой код компании — BOOM — компания сплавляет нержавеющую сталь с углеродистой сталью в подземной камере с помощью уникальной формы сварки взрывом. Все это создает чрезвычайно прочную и толстую пластину, которую перед резкой и формовкой в ​​производственном цехе необходимо выровнять.

Во всей этой работе 0,25 дюйма считается тонким. Большая часть этой пластины толще, и большая ее часть имеет толщину в несколько дюймов. Пропустите необработанную пластину толщиной 3 дюйма, полную неравномерных, захваченных напряжений, через трех- или четырехвалковый гибочный валик, и у вас мало шансов, что вы с легкостью изготовите идеальный цилиндр с совмещенными подготовленными краями. как раз в нужном месте для последующей сварки.

Независимо от процесса, если оператор начинает с пластины, изогнутой посередине или имеющей какое-либо количество других дефектов формы, этот процесс, вероятно, станет более трудным и намного более дорогим. Вот почему оператор начинает с использования длинной (например, 8 футов) линейки, чтобы убедиться, что пластина выровнена во всех направлениях, прежде чем приступить к формовке или изготовлению.

Промышленные стандарты плоскостности пластин определяют определенную степень плоскостности; 0,25 дюйма. отклонение более 8 футов является общепринятой характеристикой. Но многие операции по изготовлению пластин требуют гораздо более жестких допусков на плоскостность, иногда вплоть до небольшой доли отраслевого стандарта. Здесь в игру вступает прецизионное выравнивание пластин.

Если изготовитель или другой производитель приобретет невыровненную пластину, человек, получающий материал, может сразу заметить дефекты формы. К ним относятся арбалет по ширине и плавный изгиб по длине.